现代综合布线工程中，电缆桥架布线系统具有哪些成本优势

成本通常是现代智能建筑综合布线过程中的主要考虑因素之一如果电缆桥架系统用于布线，可以节省多少成本？

在项目生命周期的早期阶段，应评估适用接线方法的成本和功能，以便为选择较佳接线方法提供决策信息。评估应包括与成本、可靠性、未来变化、维护、安全和节省空间相关的项目。一般而言，评估将确定电缆槽布线系统或导管布线系统是否被选为项目的主要布线系统。在过去的40年中，大型和小型电缆槽布线系统已经在中国的大型建筑项目中使用，但是它们在世界其他地方使用的时间更长，特别是在欧洲和美国，在那里电缆槽系统已经成为现代建筑的基本布线系统。四十年的运行经验证明，电缆桥架布线系统在电源、控制信号和仪表电路方面优于导管系统布线系统。

必须正确执行以下功能，以获得高质量的布线系统安装:

1。选择较理想的接线方法

2。布线系统的正确设计

3。指定高质量的材料

4。计划并执行将要使用的安装和布线顺序和技术

5。控制安装质量在

传统工程项目中，工程师通常采用埋管布线系统。如果采用相同的电路类型和布线密度，总成本(材料+人工)可降低60%并且可以在后续的更换、维护等领域节省更多的成本

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1的潜在设计成本节约。在电气工程设计之初，很少有项目得到充分确认。随着项目在设计阶段的进展，操作逻辑和安全要求将得到发展和改进。满足项目要求所需的变更和增加贯穿整个设计周期，有时甚至在较初的施工阶段。对于设计开始前未100%确认的项目，电缆槽布线系统的成本和时间(应对工程设计阶段和制图设计阶段变化的时间)将明显少于等效的导管系统。

只需要几分钟的设计时间来改变电缆槽的宽度，从而获得显著的额外电缆填充容量如果所需的额外成本低于基本电缆托架成本的10%，则可以获得15cm的额外电缆托架宽度这额外的15厘米可以容纳大量的小直径电缆。然而，在埋地管道设计的情况下，在工程设计和图纸设计的后期阶段对连接能力要求的任何改变都是非常昂贵和耗时的。通常，需要对管道系统进行大量的补充或修改，因此当管道在设计阶段后期被补充时，还需要在管道中提供连接出口和/或入口点。

电缆槽的独特功能允许电缆在电缆槽路线上的任何位置进入或离开电缆槽，从而方便容纳额外的电缆。管道系统没有这种独特的功能

2。电缆槽布线系统的使用可以简化整个布线系统的设计过程，因为正确设计的电缆槽布线比正确设计的导管排需要更少的详细信息。由于需要拉动盒(电源开关)、连接器盒和相关导管库的支撑，导管或羊肠线嵌入系统的设计可能非常复杂。

3。在实际应用中，电缆桥架系统内部可以保持独立的空间。光纤/电缆进入设备后，可以快速简单地安装，只需要用电线固定器固定在托盘上。

4。柔性安装使电缆桥架的安装空间小于等效容量导管系统的安装空间。对于电缆桥架系统，与导管系统相比，与其他设备、墙壁空间、结构等几乎没有冲突。参与项目的设计和施工。电缆槽系统的特殊固定尺寸安装区域节省了协调设计时间电缆托架安装面积的大小不会随着变化而增加，就像大型项目中的导管库一样。

5。电缆槽布线系统的布线管理系统比导管系统消耗更少的设计时间基于电子表格的电线管理程序可用于控制电缆槽的填充。虽然这种系统也可以用于控制导管的填充，但是对于具有相同容量的布线系统，大量的单个导管将需要填充监控，而只有少数电缆托架路线需要填充监控。潜在材料采购成本节约

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1。电缆槽布线系统中的不同部件少于导管布线系统中的部件备件越少，采购成本、物流成本和仓储成本就越低。

2。与电线、支架、接线盒、电缆盒和其他材料的成本相比，无导体、支架和其他材料的电缆桥架的成本可节省高达80%的材料。400毫米宽的梯子或电缆槽中可容纳的电缆/光纤数量为但是，如果使用导管，则需要七个70毫米的导管。

3。对于馈线或分支电路(安装涉及平行相导线)，电缆槽布线系统可以节省铜成本。降额系数不适用于电缆槽中的三芯或单芯电缆，就像导管一样。对于相同电路容量的平行相导线，用于电缆桥架安装的铜磅小于用于导管安装的铜磅。当相导线不平行时，电缆槽中使用的600伏多导线电缆的成本高于导管中使用的单导线电缆的成本。这种成本差异取决于绝缘系统、护套材料和电缆结构

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1的潜在安装成本节约。电缆槽布线系统的安装比同等的导管布线系统需要更少的工时。这是电缆槽布线系统节省大量成本的地方。与等效的导管布线系统相比，可以使用较小规模的电工来安装电缆槽布线系统。这样，就可以进行人力平衡，而且高峰和平均船员人数几乎相同。电缆槽所需的电气经验水平可能低于导管布线系统所需的水平，因为需要的具有导管弯曲技能的电工较少

2。电缆桥架的安装速度可以比导管排的安装速度快。由于工作在短时间内完成，与其他建筑学科的工作空间的冲突较少。如果安装在高架平台上，并且在项目中安装了大量管道，情况尤其如此。

3。导管系统比电缆槽系统需要更多的独立部件这导致相对于少量的单个电缆托架项目，处理和安装大量的单个导管项目。在较高的安装水平，将导管系统所需的部件运输到安装水平需要更多的工时。

4。导管系统中包含的材料和安装方法比电缆槽系统中使用的材料和安装方法更加复杂和昂贵。这就是电缆槽安装的人工成本比导管系统安装的人工成本低得多的原因。配线管道系统需要折叠线弯曲度超过360度的电缆盒或拼接盒。电缆托架系统不需要电缆盒或接头盒导管系统通常需要更多的支撑，并且支撑更加复杂当穿过墙壁时，导管排需要比电缆槽更大的孔和更多的维护工作。用于改变导管行方向的同心导管弯曲非常费力且昂贵。然而，如果不使用它们，安装将不会很有吸引力。与单次导管弯曲相比，同心弯曲所需的时间增加了3到6倍。当使用电缆槽布线系统时，这种劳动密集型的实践被消除了。

5。与电缆桥架布线系统相比，导管布线系统的导线牵引更复杂，劳动强度更大。对于导管系统，有必要将其从设备底盘拉到设备底盘要求导管系统从设备外壳到设备外壳是机械连续的没有必要将安装在电缆槽中的电缆槽拖到设备外壳中电缆可以沿着电缆槽路径从初始机柜附近拉到终端机柜附近，然后插入设备机柜进行端接。将导管系统的导体穿过外壳会增加导体绝缘损坏的可能性。潜在的维护成本节约

:1991年10月《欧洲通信与维护》杂志上一篇题为“导管布线系统的电缆牵引”的文章指出，92%的绝缘导线因在安装过程中损坏而失效。绝缘导线的故障可能导致不必要的安全条件和重大的成本问题。为什么不选择一种在过去45年中几乎没有因安装损坏而导致导体故障的布线方法呢？带有高质量电缆的电缆槽就是这种连接方式。电缆槽布线系统中的导体绝缘故障很少见。原因是托盘电缆在安装过程中很少损坏。许多有缺陷的导管导体会这样做，因为它们在被拉入导管时被损坏了。在导体安装过程中，施加在导体绝缘系统上的过大的力可能是非常有害的。对于导体和导管尺寸的一些关键组合，导管中的导体在导体安装期间可能会发生堵塞。这可能导致导体绝缘损坏严重堵塞率的数值范围(JR =钢丝内径/钢丝外径)为2.8至3.21996年国家选举委员会第9章表1。精美的印刷说明是对这个严重问题的警告

2。如果将来要添加电路，电缆可以沿其路径进入或离开电缆槽，并且可以以较低的未来成本添加电缆这是电缆托架的特殊功能未来的电缆填充空间容量可以以非常低的成本提供，以适应电缆托盘中电缆的增加。

3。电缆槽布线系统减少了与潮湿相关的设备故障的可能性托盘电缆不提供导管提供的内部湿气通道这降低了未来的维护成本湿气是电气设备和材料故障的主要原因。从白天到晚上的温度循环将导致充满湿气的空气被吸入管道并冷凝空气中的湿气。冷凝的水分积聚在管道系统中导管将积聚的水分输送到电气设备的外壳随着时间的推移，这种湿气可能会加速一些设备的金属部件的腐蚀，并损坏设备的绝缘系统而导致故障。导管密封不能有效防止水分的流动导管系统必须经过专门设计，以减少水分问题，而且很少这样做

4。正确设计和安装的布线系统不会成为火源

电气布线系统可能暴露在外部火灾中对于局部火灾，电缆桥架敷设系统对电缆桥架系统的损害小于导管系统。一些工业设施火灾就是这种情况。聚氯乙烯护套桥架电缆和电缆桥架的损坏通常限于火焰接触区域，加上火焰接触区域两侧几厘米当这样的火围绕一排钢管时，钢管是一个散热器，并且导管导体的绝缘层将在相当长的距离内被损坏。热塑性绝缘材料可能会熔合到钢制导管上，因此需要更换许多米长的导管。

假设火灾发生在xxx化工厂当使用刚性导管进行布线时，数百米长的电缆必须更换，而防火和隔热电缆桥可以很好地保护电缆，无需更换。此外，就维护时间和成本而言，管道布线的维护时间是电缆桥架布线系统的3倍以上。与导管布线系统相比，

电缆桥架布线系统具有明显的成本节约优势。与导管路由系统相比，它们还具有方便、可靠和安全的优点。